加固注浆的主要工艺原理是采取下堵、上封、中间渗透的方法,进行钻注。先注薄弱段即下堵,堵住松动裂隙,迫使浆液上帘和外渗。上封,即在每一分段上部软弱层偏下部钻注,形成固结圈,封住浆液沿外壁上帘的通道,迫使浆液沿水平方向或向下扩散。当完成下堵上封之后,对重点区段进行往浆加固,以使浆液在软弱层内渗透扩散固结形成抗压帷幕。
基础注浆加固注意事项
1、要控制注浆效果
管棚施工过程中应该严格控制管棚间距,防止管棚出现间距过大或出现偏离,严格按试验参数,控制注浆量,防止注浆效果不好、出现流沙等现象。必要时宜与小导管注浆相结合,开挖时可在管棚之间设置小导管。
2、要控制钻孔精度
钻孔开始前应在管棚孔口位置埋置套管,把钢管放在标准拱架上,测定钻孔孔位和钻机的中心,使两点一致。为了防止钻孔中心振动,钢管应用u形螺栓与拱架稍加固定,以仿止弯曲,并应每隔5m(视情况可调整,一般为2~6m)对正在钻进的钻孔及插入钢管的弯曲及其趋势进行孔弯曲测定检查。在松软地层或不均匀地层中钻进时,管棚应设定外插角,角度一般不宜大于30。避免管节下垂进入开挖面,应注意检测钻孔的偏斜度,发现偏斜度**出要求应及时纠正。
3、要控制钢管就位
钢管的打入隧钻孔同步进行,并按设计要求接长,接头应采用厚壁管箍,上满丝扣,确保连接可靠。打人土体就位后,应及时隔(跳)孔向钢管内及周围压注水泥浆或水泥砂浆,使钢管与周围岩体密实,并增加钢管的刚度。